Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

مطبوعات BMC

  • پرس قالب گیری سروو BMC
  • پرس قالب گیری سروو BMC
  • پرس قالب گیری سروو BMC
  • پرس قالب گیری سروو BMC

پرس قالب گیری سروو BMC

BMC (Bulk Molding Compound) یک کامپوزیت ترموست ساخته شده از رزین پلی استر غیر اشباع، الیاف شیشه خرد شده، پرکننده ها و مواد افزودنی است. دارای استحکام عالی، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر حرارت و عایق الکتریکی است. با قالب گیری فشرده یا تزریق، BMC زمان چرخه کوتاه و استفاده کارآمد از مواد را تضمین می کند. این به طور گسترده ای در قطعات خودرو، قطعات الکتریکی و لوازم خانگی استفاده می شود. پرس هیدرولیک سروو BMC کنترل دقیق و عملیات صرفه جویی در انرژی را امکان پذیر می کند و کیفیت قالب گیری پایدار و بهره وری بالاتر را تضمین می کند.

پرس هیدرولیک سرو کامپوزیت BMC

حرفه ای / قابل اعتماد / ایمن / کارآمد

ترکیب قالب‌گیری فله (BMC) یک ماده پلیمری ترموست تقویت‌شده با الیاف شیشه با سبک وزن، استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و سایر ویژگی‌ها است. این به طور گسترده ای در الکترونیک، نظامی، هوا فضا، خودرو، و زمینه های دیگر استفاده می شود.
پرس Pengda BMC سریع، پایدار، کم مصرف و ایمن است. سفارشی برای مشتریان یا با استفاده از مدل های استاندارد پنگدا، برداشت متفاوتی خواهید داشت.

  • فرآیند
  • شرایط
  • ویژگی ها
  • مزیت
  • گزینه ها
  • پارامترها
  1. فرآیند خاص

    BMC نوعی فرآیند است که در آن مقدار مشخصی پلاستیک قالب‌گیری (گلوله‌ها) به قالب از قبل گرم شده اضافه می‌شود و مواد BMC پس از پخت و شکل‌دهی توسط پرس قالب‌گیری هیدرولیک فشرده و گرم می‌شود.
  1. ● فشار قالب گیری: 3.5-7MPa برای محصولات معمولی، 14MPa برای محصولات با نیاز سطح بالا.
    دمای قالب گیری: به طور کلی حدود 145 ± 5 ℃، دمای قالب ثابت را می توان 5-15 درجه سانتیگراد کاهش داد تا قالب آزاد شود.
    سرعت بسته شدن: 50 ثانیه بسته شدن بهترین است.
    زمان پخت:
  1. ● عملکرد گرمایش:
    ● مجهز به سیلندر برگشتی برای دستیابی به باز کردن قالب میکرو، عملکرد اگزوز، به طوری که BMC به طور کامل یکپارچه، استحکام برای برآورده کردن الزامات عملکرد:
    ● عملکرد کمکی هیدرولیک می تواند عملکرد ابزار و خروج محصولات را درک کند.
    ● سیستم دمیدن و سیستم خلاء مخصوصاً برای تولید محصولات دقیق BMC. (گزینه)
  1. ● ساختار قاب برای اطمینان از پایداری تجهیزات
    ● سیستم سروو عملکرد پایدار، صرفه جویی در انرژی و قابلیت اطمینان را تضمین می کند
    ● انواع اقدامات حفاظتی ایمنی برای ایمن و قابل اعتماد نگه داشتن دستگاه.
    ● سرعت پایین و بازگشت سریعتر به طور موثر چرخه تولید را بهبود می بخشد.
    ● مهر و موم آستین فلزی و اتصال فلنج SAE، لوله بدون جوش، نقاط نشتی روغن را کاملا از بین می برد.
    ● یونیت هیدرولیک و کابینت برق روی سکوی بالایی قرار می گیرد
  1. سیستم اکو: درب های اتوماتیک رولینگ با لوله های اگزوز

    مجهز به سیستم حفاظت از محیط زیست سبز (مجموعه هود دود) مطابق با الزامات زیست محیطی، تولید بدون نگرانی.

  1. ارتقاء ایمنی

    ● سیستم کنترل PLC ایمنی
    ● دریچه‌های ایمنی برای سیلندرها
    ● گیره ایمنی SITEMA
    ● زنجیر ایمنی ضد انفجار
    ● سیستم کنترل ایمنی
تایپ کنید واحد 100T 200T 315T 400T 500 تن
زور kN 1000 2000 3150 4000 5000
حداکثر فشار Mpa 26.3 24.9 25.1 25.2 25.5
حداکثر باز کردن میلی متر 800 1100 1250 1400 1500
حداکثر سکته مغزی میلی متر 500 700 800 800 900
اندازه میز کار L-R میلی متر 800 1000 1250 1250 1400
F-B میلی متر 600 900 1200 1200 1400
سرعت سریع پایین میلی متر 150 150 150 150 150
نگه داشتن فشار میلی متر 5-20 5-20 5-15 5-15 5-10
بازگشت آهسته میلی متر 30-50 30-50 30-50 30-50 30-50
بازگشت سریع میلی متر 150 150 150 150 150
ارتفاع میز کار تا کف میلی متر 800 800 900 900 900
قدرت میلی متر ≈9 ≈9 ≈12 ≈12 ≈12
محصولات پیشنهادی

محصولات ارائه شده توسط شرکت‌های معروف، مورد اعتماد کاربران هستند.

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (پرس هیدرولیک پنگدا)

PHP (پرس هیدرولیک پنگدا) بیش از ۲۰ سال است که پرس‌های هیدرولیک تولید می‌کند. ما در زمینه توسعه دستگاه پرس هیدرولیک تخصص داریم؛ این تنها خط تولید ماست و به این معنی است که فقط بر نوآوری‌های فنی و ساخت پرس‌های برش دقیق‌تر و کم‌مصرف‌تر تمرکز می‌کنیم. به عنوان سفارشی پرس قالب گیری سروو BMC تولیدکنندگان و پرس قالب گیری سروو BMC کارخانه، پرس‌های PHP (پرس هیدرولیک پنگدا) در بخش‌های صنعتی مانند خودروسازی، حمل‌ونقل ریلی، ساختمان، هوافضا و تزئینات خودرو حضور دارند. برای اطلاعات بیشتر درباره PHP (پرس هیدرولیک پنگدا) و پرس‌های ما با ما تماس بگیرید.

مشاهده بیشتر

گواهینامه

  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
  • ثبت اختراعات
اخبار و اطلاعات
مشاهده بیشتر

ارسال پیام

پیام خود را بگذارید*

پرس قالب گیری سروو BMC دانش صنعت

چگونه پرس قالب گیری سروو BMC راندمان تولید در قالب گیری ترموست را بهبود می بخشد

پرس های سروو قالب گیری BMC (Bulk Molding Compound) ماشین های پیشرفته ای هستند که برای بهینه سازی فرآیند قالب گیری ترموست طراحی شده اند. این پرس‌ها با یکپارچه‌سازی فناوری سروو محور، کنترل دقیق، بهره‌وری انرژی و زمان‌های چرخه سریع‌تر را ارائه می‌کنند و آنها را برای تولید با حجم بالا در صنایعی مانند خودرو، برق و کالاهای مصرفی ایده‌آل می‌سازد.

1. دقت و کنترل پیشرفته

سروو موتورها امکان کنترل بسیار دقیق چرخه قالب گیری از جمله نیروی گیره، سرعت تزریق و فشار را فراهم می کنند. این دقت عیوب را کاهش می دهد و کیفیت ثابت محصولات گرماسخت را تضمین می کند و ضایعات و کار مجدد را به حداقل می رساند.

2. زمان چرخه سریعتر

بر خلاف پرس های هیدرولیک سنتی، پرس های سروو BMC می توانند سرعت باز و بسته شدن قالب سریع تری را با حفظ دقت به دست آورند. این امر زمان چرخه کلی را کاهش می دهد و به تولید قطعات بیشتری در ساعت اجازه می دهد و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد.

3. بهره وری انرژی

بر خلاف سیستم‌های هیدرولیک معمولی که به طور مداوم کار می‌کنند، سیستم‌های سروو رانده تنها زمانی انرژی مصرف می‌کنند که حرکت مورد نیاز باشد. این امر منجر به صرفه جویی قابل توجه در انرژی، هزینه های عملیاتی کمتر و اثر زیست محیطی کمتری می شود.

4. بهبود انعطاف پذیری فرآیند

ماهیت قابل برنامه ریزی پرس های سروو به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که به راحتی پارامترهای قالب گیری را برای طرح های مختلف محصول بدون زمان خرابی زیاد تنظیم کنند. این انعطاف‌پذیری از نمونه‌سازی سریع، تولید دسته‌ای کوچک و سازگاری با تغییر تقاضای تولید پشتیبانی می‌کند.

5. کاهش تعمیر و نگهداری و خرابی

با وجود قطعات مکانیکی کمتر تحت تنش مداوم، پرس های سروو معمولاً به نگهداری کمتری نسبت به پرس های سنتی نیاز دارند. این منجر به کاهش زمان خرابی، عمر طولانی تر دستگاه و اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) می شود.

سرمایه‌گذاری در پرس قالب‌گیری سروو BMC می‌تواند با افزایش دقت، کاهش زمان چرخه، صرفه‌جویی در انرژی و افزایش انعطاف‌پذیری فرآیند، راندمان تولید در قالب‌گیری ترموست را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. تولیدکنندگانی که به دنبال خروجی بالاتر و کیفیت ثابت هستند از اتخاذ این فناوری پیشرفته سود خواهند برد.

مقایسه پرس های قالب گیری سروو BMC با پرس های هیدرولیک سنتی

پرس های قالب گیری سروو BMC نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی نسبت به پرس های هیدرولیک سنتی در صنعت قالب گیری ترموست و کامپوزیت هستند. این پرس‌ها با ادغام فناوری سروو محور، کنترل دقیق، زمان‌های چرخه سریع‌تر و کارایی انرژی را ارائه می‌کنند که برای تولید با کیفیت بالا در خودروسازی، هوافضا و سایر بخش‌های ساخت پیشرفته حیاتی هستند.

1. دقت و کنترل

سروو پرس ها از سیستم های کنترل الکترونیکی برای تنظیم نیروی گیره، سرعت تزریق و فشار با دقت بالا استفاده می کنند. این امکان را برای کیفیت محصول ثابت و کاهش نرخ ضایعات فراهم می کند. در مقابل، پرس های هیدرولیک سنتی به سیستم های مکانیکی متکی هستند که می تواند منجر به تغییرات نیرو و نتایج قالب گیری دقیق تر شود.

2. بهره وری انرژی

پرس های سروو BMC بر خلاف سیستم های هیدرولیک معمولی که به طور مداوم کار می کنند فقط در حین حرکت انرژی مصرف می کنند. این منجر به صرفه جویی قابل توجه در انرژی، کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود پایداری می شود. PHP (Pengda Hydraulic Press) در طراحی پرس های هیدرولیک صرفه جویی در انرژی، ترکیب فن آوری سروو با طراحی مکانیکی بهینه برای رعایت اصول صنعت سبز تخصص دارد.

3. زمان چرخه و بهره وری

سیستم سروو رانده امکان باز و بسته شدن سریع‌تر قالب بدون کاهش دقت را فراهم می‌کند، که زمان چرخه کلی را کوتاه می‌کند. پرس های سنتی به دلیل محدودیت های مکانیکی عموما چرخه های کندتری دارند. چرخه های سریعتر به طور مستقیم به توان عملیاتی و راندمان تولید بالاتر کمک می کند.

4. انعطاف پذیری و محدوده کاربرد

پرس های سروو را می توان به راحتی برای فرآیندهای قالب گیری و مواد مختلف برنامه ریزی کرد. تحقیق و توسعه PHP بر دو دسته از پرس های قالب گیری غیر فلزی تمرکز دارد:

  • پرس های هیدرولیک کامپوزیت سروو: مناسب برای SMC، LFT-D، GMT، HP-RTM، STM، و کاربردهای فیبر کربن در دمای بالا در صنایعی مانند وسایل نقلیه انرژی جدید، هوا فضا، حمل و نقل ریلی، ساخت و ساز شهری و محصولات نظامی.
  • پرس هیدرولیک قطعات داخلی سروو: برای فرآیندهای داخلی خودرو مانند قالب‌گیری، ترکیب، پانچ و گرمایش، از جمله آسترهای سقفی، فرش‌ها، محفظه چمدان، صندلی‌ها، قطعات عایق صدا و چرخ‌ها استفاده می‌شود.

5. پایداری، ایمنی و نگهداری

پرس های سروو پایداری عملیاتی را با سایش مکانیکی کمتر ارائه می دهند که منجر به کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری می شود. سیستم های ایمنی پیشرفته برای محافظت از اپراتور یکپارچه شده اند. پرس های هیدرولیک سنتی به دلیل تنش مکانیکی بیشتر ممکن است به تعمیر و نگهداری مکرر نیاز داشته باشند.

مقایسه پارامترها

ویژگی پرس قالب گیری سروو BMC پرس هیدرولیک سنتی
کنترل نیروی بستن سروو محور، دقیق و قابل برنامه ریزی مکانیکی/هیدرولیک، دقیق تر
مصرف انرژی کم، فقط در حین حرکت عملکرد بالا و مداوم
زمان چرخه عملیات قالب کوتاه و سریعتر حرکت مکانیکی طولانی تر و کندتر
تعمیر و نگهداری کاهش سایش مکانیکی کمتر سایش مکرر و بیشتر قطعات
برنامه های کاربردی کامپوزیت های ترموست، SMC، GMT، LFT-D، HP-RTM قالب گیری عمومی، قابلیت کامپوزیت محدود

پرس های قالب گیری سروو BMC از نظر دقت، بهره وری انرژی، زمان چرخه و انعطاف پذیری از پرس های هیدرولیک سنتی بهتر عمل می کنند. PHP (Pengda Hydraulic Press) از این فناوری‌ها برای تولید پرس‌های غیرفلزی پایدار، قابل اعتماد و کم مصرف و متناسب با کاربردهای صنعتی مختلف استفاده می‌کند. شرکت‌هایی که به دنبال راه‌حل‌های قالب‌گیری با کیفیت، کارآمد و پایدار هستند، می‌توانند تا حد زیادی از استفاده از فناوری پرس مبتنی بر سروو بهره ببرند.