پرس خودکار برش در یک نگاه
- برنامه های کاربردی رایج عبارتند از سرپوش خودرو، پانل درها، فرش، پشتی صندلی، قطعات صندوق عقب و اجزای عایق صدا .
- مهمترین عوامل انتخاب عبارتند از تناژ، اندازه جدول، حداکثر باز شدن، سکته مغزی، مشخصات سرعت و کنترل دما .
- کنترل سروو هیدرولیک می تواند برنامه ریزی فشار و سرعت انعطاف پذیرتری را برای تولید خودکار فراهم کند.
- انتخاب ماشین باید با قطعه واقعی، مواد، قالب و زمان چرخه مورد نیاز به جای رتبه بندی تناژ کاتالوگ.
یک پرس برش خودکار چیزی بیش از ماشینی است که برای حذف مواد اضافی از یک جزء تمام شده استفاده می شود. در تولید داخلی خودروهای مدرن، پرس هیدرولیک تریم خودکار سروو می تواند چندین عملیات مانند شکل دهی، لمینیت، ترکیب، پانچ، حرارت دادن و پیرایش در یک فرآیند تولید یکپارچه
برای OEM های خودرو، تامین کنندگان ردیف 1 و سازندگان قطعات داخلی، انتخاب پرس تاثیر مستقیمی بر کیفیت قطعه، زمان چرخه، انعطاف پذیری ابزار، نیازهای نیروی کار و هزینه عملیاتی طولانی مدت دارد. بنابراین انتخاب ماشین صحیح مستلزم ارزیابی کامل قطعه و فرآیند ساخت است.
پرس اتو تریم چیست و چه قطعات خودرویی را می تواند تولید کند؟
یک automotive auto trim press uses controlled hydraulic force to form and finish interior components. Depending on the tooling and production process, a single press can perform several stages during one cycle.
به عنوان مثال، یک سربرگ خودرو ممکن است قبل از تخلیه نیاز به گرم کردن مواد، موقعیت‌یابی، بسته شدن سریع قالب، فشار شکل‌دهی کنترل‌شده، زمان ماندگاری، برش یا پانچ کردن و بازگشت خودکار لغزش داشته باشد.
سرفصل های خودرو
قطعات داخلی با مساحت بزرگ ممکن است به گرم کردن، شکل‌دهی، لمینیت و پیرایش با توزیع فشار یکنواخت در یک میز کار گسترده نیاز داشته باشند.
پانل های درب
پانل های ترموپلاستیک یا تقویت شده با الیاف می توانند به موقعیت های شکل دهی کنترل شده، پانچ و برش تکرار شونده نیاز داشته باشند.
فرش
سازه‌های PET، نمدی و نبافته معمولاً به باز کردن قالب کافی، گرمایش کنترل‌شده و چرخه‌های شکل‌دهی کارآمد نیاز دارند.
پشتی صندلی
اجزای پشتی صندلی کامپوزیت از فشار شکل دهی پایدار، زمان ماندگاری قابل تکرار و موقعیت قالب ثابت بهره می برند.
اجزای تنه
روکش چرخ یدکی، کف صندوق عقب و قطعات مربوطه ممکن است ترکیب فشرده سازی را با پانچ و برش لبه ها ترکیب کنند.
قطعات عایق صدا
ساختارهای نمدی، فوم و الیافی اغلب به یک صفحه بزرگ، قابلیت تکرار قابل اعتماد و برش یا پانچ کارآمد نیاز دارند.
| بخش معمولی | ساختار مواد مشترک | فرآیند معمولی | الزامات مطبوعاتی مهم |
| تیتر | بستر پارچه، فوم و کامپوزیت | گرمایش، فرم دهی، لمینیت، پیرایش | میز بزرگ، فشار یکنواخت، کنترل دما |
| پانل درب | کامپوزیت ترموپلاستیک / فیبر | شکل دادن، مشت زدن، پیرایش | کنترل فشار و موقعیت قابل تکرار |
| فرش ماشینی | PET، نمد یا نبافته | گرم کردن، شکل دهی، برش لبه | ارتفاع باز شدن و زمان چرخه کارآمد |
| پشتی صندلی | کامپوزیت الیاف طبیعی / ترموپلاستیک | تشکیل فشرده سازی، پیرایش | توزیع نیرو پایدار |
| صندوق عقب / روکش چرخ یدکی | ترموپلاستیک تقویت شده با فیبر | فشرده سازی، مشت زدن، پیرایش | تناژ، اندازه قالب و ارتفاع دهانه |
| پد عایق صدا | کامپوزیت نمد، فوم یا الیاف | فشرده سازی، مشت زدن، برش | منطقه کاری بزرگ و تکرارپذیری |
مشخصات پرس خودکار برش کلید: تناژ، اندازه بستر، ضربه و زمان چرخه
دو دستگاه پرس با تناژ اسمی یکسان می توانند عملکرد بسیار متفاوتی در یک برنامه تریم خودرو داشته باشند. پاکت کامل کار، مشخصات سرعت و معماری کنترل باید با هم مقایسه شوند.
مشخصات کلیدی در یک نگاه
نیروی شکل‌دهی، فشرده‌سازی، پانچ و پیرایش در دسترس را تعریف می‌کند.
باید ردپای کامل قالب، گیره ها و فاصله سرویس را در خود جای دهد.
فضای عمودی را برای ابزار، بارگذاری مواد و حذف قطعه تعیین می کند.
حرکت ابزار موجود را تعریف می کند و به طور مستقیم به طراحی چرخه کمک می کند.
رویکرد سریع، پرس و سرعت بازگشت باید جداگانه ارزیابی شوند.
مهم است که دمای شکل گیری بر جریان مواد، پیوند یا کیفیت سطح تأثیر می گذارد.
نکته مهندسی - سرعت چرخه بیش از یک عدد است
یک مشخصات پرس تریم خودکار مفید باید بین آنها تمایز قائل شود سرعت نزدیک شدن سریع، سرعت پرس کنترل شده، زمان ماندن و سرعت بازگشت .
در صورتی که فرآیند به خودی خود به یک مرحله گرمایش طولانی یا نگهداری فشار نیاز داشته باشد، سرعت پایین آمدن سریع بسیار بالا، سود کمی برای تولید به همراه دارد. کل چرخه باید ارزیابی شود.
پرس اتوماتیک هیدرولیک در مقابل سروو هیدرولیک
"Servo" و "hydraulic" نباید به عنوان فناوری های کاملاً جداگانه در نظر گرفته شوند. یک پرس سروو هیدرولیک همچنان به صورت هیدرولیکی نیرو تولید می کند، اما از یک سیستم محرک کنترل شده سروو برای تنظیم دقیق خروجی هیدرولیک مطابق با تقاضای فرآیند استفاده می کند.
| عامل مقایسه | هیدرولیک معمولی | سروو هیدرولیک |
| برنامه نویسی سرعت | مناسب برای چرخه های پرس استاندارد | کنترل چند مرحله ای انعطاف پذیرتر |
| تنظیم فشار | مناسب برای کاربردهای معمولی | کنترل مبتنی بر دستور العمل انعطاف پذیرتر |
| عملیات با بار جزئی | به شدت به طراحی سیستم هیدرولیک بستگی دارد | خروجی می تواند تقاضای فرآیند را با دقت بیشتری دنبال کند |
| انعطاف پذیری دستور العمل | متوسط | بالا |
| مناسب بودن اتوماسیون | می تواند یکپارچه شود | برای خطوط خودکار قابل برنامه ریزی مناسب است |
| پیچیدگی سیستم کنترل | به طور کلی پایین تر | به طور کلی بالاتر |
نحوه انتخاب پرس برش خودکار مناسب برای قطعه خود
اندازه پرس باید با قطعه و ابزار تمام شده شروع شود. سپس دستگاه باید بر اساس نیازهای فرآیند واقعی پیکربندی شود.
قسمت را تعریف کنید
را تایید کنید ابعاد نهایی، ساختار مواد، ضخامت، تعداد لایه ها، دمای شکل گیری و حجم تولید .
قالب را تعریف کنید
ابعاد، ارتفاع و وزن قالب را همراه با ترتیبات گیره، اتصالات گرمایشی، سنسورها و فاصله نگهداری ارائه دهید.
تخمین نیروی تشکیل و پیرایش
منطقه شکل دهی پیش بینی شده، فشار خاص مورد نیاز، محیط برش، ساختار مواد، هندسه تیغه و فاصله برش را ارزیابی کنید.
زمان چرخه مورد نیاز را محاسبه کنید
شامل بارگیری، نزدیک شدن سریع، فشار دادن، ساکن شدن، مشت زدن یا پیرایش، حرکت برگشت و تخلیه به جای نگاه کردن فقط به سرعت لغزش باشد.
الزامات اتوماسیون را تعریف کنید
کنترل دستی یا روباتیک، ترخیص EOAT، حسگرها، استراتژی تغییر قالب و ارتباط با PLC خط تولید را تأیید کنید.
یادداشت مهندسی - محاسبه تناژ اولیه
برای شکل دهی فشاری پایه، نیروی اولیه را می توان از تخمین زد منطقه شکل دهی پیش بینی شده × فشار خاص مورد نیاز .
این محاسبه نباید به تنهایی برای اندازه نهایی ماشین استفاده شود زیرا نیروی پیرایش نیز تحت تأثیر ساختار مواد، طول کل برش، هندسه ابزار و فاصله برش قرار می گیرد.
مثال: چرا زمان چرخه مهم است
خط تولیدی را در نظر بگیرید که در یک شیفت هشت ساعته به مدت 250 روز کاری در سال کار می کند. یک چرخه تئوری 60 ثانیه ای اجازه 480 چرخه در هر شیفت را می دهد، در حالی که یک چرخه 45 ثانیه ای اجازه 640 را می دهد.
با فرض 75% استفاده موثر تولید، تفاوت می تواند تقریباً نشان دهنده باشد 30000 چرخه اضافی در سال .
چه اطلاعاتی را باید برای تولید کننده مطبوعات ارسال کنید؟
یکپارچه سازی اتوماسیون، نصب و ایمنی ماشین در ایالات متحده
یک auto trim press is increasingly installed as one station within a larger manufacturing cell. The press may interact with material-heating equipment, robots, transfer systems, conveyors, tooling stations and upstream or downstream controls.
یکپارچه سازی ربات و خط تولید
قبل از خرید دستگاه پرس، تیم پروژه باید به وضوح مسئولیت های رابط بین دستگاه ها را مشخص کند سازنده پرس، تامین کننده ابزار، یکپارچه ساز ربات و تیم کنترل کارخانه .
بسته به پلت فرم اتوماسیون مشتری، ارتباطات صنعتی می تواند حول پروتکل هایی مانند PROFINET، EtherNet/IP یا سایر رابط های مشخص شده توسط کارخانه . معماری کنترل دقیق باید در طول مهندسی پروژه تایید شود.
آماده سازی کارخانه قبل از تحویل
ملاحظات ایمنی گیاهی ایالات متحده
برای دستگاه پرس نصب شده در ایالات متحده، حفاظت از ماشین و کنترل انرژی خطرناک باید در طول طراحی ماشین و سلول تولیدی مورد توجه قرار گیرد نه اینکه فقط پس از نصب اضافه شود.
ملاحظات مربوطه می تواند شامل الزامات حفاظت از ماشین OSHA، رویه های Lockout/Tagout، راهنمای ایمنی ماشین آلات ANSI B11 و الزامات الکتریکی NFPA 79 برای ماشین آلات صنعتی باشد.
چک لیست بررسی ایمنی مطبوعات معمولی
نگهداری و هزینه کل مالکیت
قیمت خرید یک دستگاه پرس خودکار تنها بخشی از هزینه طول عمر آن است. برای تولید خودرو با حجم بالا، مصرف انرژی، نیاز به نیروی کار، تعمیر و نگهداری ابزارآلات، در دسترس بودن قطعات یدکی و زمان خرابی ممکن است تاثیر طولانی مدت بیشتری داشته باشد.
قیمت خرید را به تنهایی مقایسه نکنید
یک مقایسه مفید TCO باید در نظر گرفته شود:
- سرمایه گذاری ماشین آلات و ابزار
- اتوماسیون و ادغام ربات
- مصرف انرژی
- اپراتور مورد نیاز در هر شیفت
- تغییر ابزار و زمان راه اندازی
- نگهداری پیشگیرانه
- در دسترس بودن قطعات یدکی
- هزینه توقف برنامه ریزی نشده
| مورد TCO | آنچه خریداران باید ارزیابی کنند |
| سرمایه گذاری مطبوعاتی | تناژ، میز کار، سیستم سروو، گرمایش و کنترل |
| ابزار سازی | قالب‌سازی، قالب‌بندی، وسایل و تجهیزات تغییر قالب |
| اتوماسیون | ربات، EOAT، نوار نقاله، سیستم های انتقال و سلول ایمنی |
| انرژی | تقاضای هیدرولیک، بار گرمایش، چرخه کار و عملیات بیکار |
| کار | اپراتورها در هر شیفت و الزامات جابجایی دستی |
| تعمیر و نگهداری | روغن، فیلترها، مهر و موم، سنسورها، شیرها و سرویس برنامه ریزی شده |
| خرابی | عیب یابی، قطعات یدکی، خدمات پشتیبانی و زمان تعمیر |
برنامه نگهداری پیشگیرانه توصیه شده
سر و صدای غیر عادی، نشت هیدرولیک، آلارم دستگاه، محافظ ها و آسیب های آشکار را بررسی کنید.
اتصالات هیدرولیک، حسگرها، تراز ابزار و نقاط روغن کاری را بررسی کنید.
فیلترها، وضعیت سیال، اتصالات الکتریکی، مدارهای گرمایشی و تاریخچه هشدار را بررسی کنید.
سیلندرها، مهر و موم ها، سنسورهای فشار و عملکردهای ایمنی را بازرسی کنید و از نسخه پشتیبان PLC/HMI نگهداری کنید.
دسته بندی قطعات یدکی توصیه شده
یک طرح عملی قطعات یدکی می تواند زمان خرابی را به طور قابل توجهی کاهش دهد، به ویژه برای کارخانه های تولیدی که چندین شیفت کاری دارند یا دور از مرکز خدمات سازنده تجهیزات قرار دارند.
نحوه انتخاب سازنده پرس اتو تریم مناسب
پرس خودکار مناسب نباید از لیست تجهیزات استاندارد به تنهایی انتخاب شود. تولید داخلی خودرو اغلب نیاز به هماهنگی نزدیک بین طراحی قطعات، مواد، قالب، فرآیند گرمایش، ابزارآلات تریم و سیستم اتوماسیون .
بنابراین یک تامین کننده توانمند پرس باید بتواند در مورد فرآیند کامل بحث کند نه اینکه هر زمان که ظرفیت تولید بیشتری درخواست می شود صرفاً یک دستگاه بزرگتر را توصیه کند.
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. راه حل های پرس هیدرولیک تریم خودکار سروو برای ساخت داخل خودرو را توسعه می دهد. کاربردها می تواند شامل سرپوش خودرو، فرش، پشتی صندلی، اجزای صندوق عقب، اجزای روکش چرخ و محصولات تریم مرتبط باشد.
بسته به پروژه، پرس را می توان در مورد نیازهای شکل دهی و پیرایش، گرمایش قالب، کنترل سروو هیدرولیک و ادغام با تجهیزات تولید خودکار مهندسی کرد.
برای قطعه جدید خود به پرس خودکار نیاز دارید؟
PengdaHZ خود را ارسال کنید طراحی قطعه، مشخصات مواد، ابعاد قالب، فرآیند مورد نیاز و زمان چرخه هدف .
تیم مهندسی ما می تواند برنامه را ارزیابی کند و پیکربندی خودکار پرس هیدرولیک را بر اساس نیازهای تولید واقعی شما توصیه کند.
طراحی 2D / 3D و ابعاد تمام شده
مواد، گرمایش، شکل دهی و پیرایش
زمان چرخه، شیفت ها و الزامات اتوماسیون
سوالات متداول در مورد پرس های برش خودکار
با ناحیه شکل‌دهی پیش‌بینی شده، ساختار مواد، فشار شکل‌دهی مورد نیاز و الزامات پیرایش قطعه شروع کنید. سپس میز کار باید از روی ردپای کامل قالب به جای اجزای نهایی به تنهایی تعیین شود.
هر دو سیستم از نیروی هیدرولیک استفاده می کنند. یک سیستم سروو هیدرولیک از خروجی هیدرولیک با کنترل سروو برای ارائه برنامه ریزی فشار و سرعت انعطاف پذیرتر در مراحل مختلف چرخه تولید استفاده می کند.
بله. هنگامی که پرس رابط های کنترلی مورد نیاز، سیگنال های ایمنی و ترخیص فیزیکی را فراهم می کند، می توان بارگیری و تخلیه ربات را یکپارچه کرد. محموله ربات، دسترسی، طراحی EOAT و زمان چرخه مورد نیاز باید با هم ارزیابی شوند.
الزامات بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه متفاوت است. خریداران باید قبل از نصب، توان الکتریکی، نیازهای سیستم هیدرولیک و هرگونه نیاز به هوای فشرده را برای ابزار، گیره‌ها یا سیستم‌های کمکی تأیید کنند.
حفاظت از ماشین آلات، کنترل انرژی خطرناک، ایمنی الکتریکی و ارزیابی ریسک همگی باید بررسی شوند. بسته به نصب، الزامات OSHA، راهنمای ایمنی ماشین‌آلات ANSI B11 و NFPA 79 ممکن است مربوط به دستگاه و سلول تولید خودکار باشد.
طراحی قطعه، نوع و ضخامت مواد، ابعاد نهایی، ابعاد و وزن قالب، فرآیندهای شکل دهی و پیرایش مورد نیاز، زمان چرخه هدف و روش اتوماسیون برنامه ریزی شده را ارائه دهید. این جزئیات به سازنده اجازه می‌دهد تا پیکربندی دقیق‌تری برای ماشین پیشنهاد کند.
